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在制品条码管理系统

         一个产品从毛坯到成品,大概要经过十几道工序的处理,在这个过程如何将生产计划、工艺指令与这个产品对应起来,是非常重要的,如果一旦不能对应,那么这个产品就相当于无人认领的孤儿。另外,对于客户订单的完成情况,能否如期交货,生产过程发生了哪些不可控的情况,都是生产管理人员主要关心的问题。如果由于信息不及时,信息出错而导致订单不能及时交货,或者发货出错,都将为企业带来负面影响。

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      制邦在制品管理系统

     (1)在制品编号信息,可以通过PDA随时采集到系统,打通现场数据上传通道,实现在制品管理无纸 化,实现信息的自动上报和实时采集;

      (2)在制品编号实现电子化管理,将现场的毛坯、半成品、成品完全纳入监控范围,实现每件在制品都可以被监管,而不会出现对不上号、找不到、混错问题;

      (3)为机台设备粘贴二维码,实现现场设备信息的采集;

      (4)将员工信息纳入系统监控范畴,为后面的系统升级打好基础;

      (5) 将各个业务通过条码信息串联起来, 业务包括:铸造品管理、打孔划线、粗加工、精加工、质检、产品入库、发货、订单管理等业务, 我们将这些业务通过条码信息串联系统,实现整个生产过程的跟踪和管理;

       总之:以在制品监控为主要目标,建设好网络基础设施,搭建MES基础平台,初步实现生产现场数据的采集通道,实现人、机、料(在制品)等信息实时自动上传、实现订单管理系统数据的实时更新、实现远程集中对现场在制品的管理和监控,以在制品信息为线索实现生产过程的监管和控制,并体现到高层管理;让整个企业的管理初步具有信息化的雏形;从而提升企业管理效率和企业品牌形象。为后续的信息化改造打好基础。



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